DN300 구경 공압 이송 분말 스테인리스강 로터리 피더

로터리 피더 설명:

분말형 로터리 피더는 업계에서 로터리 밸브 또는 로터리 피더로도 널리 알려져 있으며, 공압 이송 시스템 및 분말 처리 공정에서 필수적인 핵심 장비입니다. 건조 분말 재료의 정확한 계량, 지속적이고 제어 가능한 이송을 위해 특별히 설계되었으며, 시스템의 효율적이고 안정적이며 먼지가 없는 작동을 보장하기 위해 상류 및 하류 압력 차이를 효과적으로 격리합니다.

로터리 피더의 핵심 기능 및 적용 가치:

정확한 계량 및 균일한 공급: 로터 회전 속도를 조절하여 분말 흐름을 정밀하게 제어하여 하류 장비(예: 믹서, 포장기, 반응 용기) 또는 공압 이송 파이프라인에 지속적이고 균일한 재료 공급을 보장합니다.

효율적인 공압 에어록: 공압 이송 시스템에서 로터리 피더는 핵심 "잠금 밸브"입니다. 정밀한 로터 및 쉘 간극 설계는 이송 파이프라인의 고압(또는 부압)을 상류 재료 빈(정상 압력 또는 약간의 부압)으로부터 효과적으로 격리하여 가스 역류 또는 누출을 방지하고 시스템 압력 안정성을 유지하며 이송 효율을 보장합니다.

먼지 제어 및 환경 보호: 우수한 밀봉 성능(엔드 캡 밀봉 및 블레이드 밀봉 포함)은 이송 중 재료 누출을 최소화하고 작업 환경을 보호하며 엄격한 먼지 배출 및 산업 보건 및 안전 표준을 준수합니다.

브릿징 방지를 위한 원활한 이송: 최적화된 로터 구조 및 쉘 설계는 분말 재료에 의해 형성될 수 있는 잠재적인 "브릿징" 또는 "랫홀"을 분해하여 로터 구획으로의 재료의 원활하고 안정적인 흐름을 촉진하고 지속적인 공급을 보장합니다.

로터리 피더의 일반적인 적용 산업:

1. 화학 산업: 플라스틱 펠릿/분말, 안료, 염료, 촉매, 첨가제 등
2. 식품 산업: 밀가루, 설탕, 분유, 전분, 조미료, 식품 첨가제 등
3. 제약 산업: 원료 분말, 부형제, 과립 등 (GMP 요구 사항을 준수해야 함).
4. 광물 처리: 시멘트, 석회 분말, 플라이 애시, 광물 분말, 충전재 등
5. 에너지 및 환경 보호: 바이오매스 입자/분말, 활성탄, 탈황제 등
6. 플라스틱 및 고무: 수지 입자/분말, 카본 블랙, 고무 분말 등
7. 건축 자재: 석고 분말, 드라이 혼합 모르타르 원료 등

로터리 피더 사진: