TECLION 품질 관리 사양
1. 목적
제품의 특성에 따라 요구 사항을 충족하는 제품이 제공되도록 생산과 서비스 제공 프로세스를 제어합니다.
2적용 범위
이 절차는 회사의 관리 시스템의 범위 내에서 생산 및 서비스 제공 프로세스의 통제, 확인,생산과 서비스 제공 과정의 식별 및 추적성, 고객 재산, 제품 보호 (수급 후 서비스 포함), 인프라 및 작업 환경 통제.
3의무
3.1 생산 및 운영 부서:
a) [생산계획]과 [생산계획]을 작성하고, 균형 잡힌 생산을 구현하기 위한 워크숍을 조직하고, 생산 공급을 보장하는 책임이 있다.
b) 식별 및 추적성, 인프라 (생산 장비 제외) 및 작업 환경 관리에 관한 책임.
3.2 마케팅 부서는 고객 재산을 관리하는 책임이 있습니다.
3.3 연구개발기술부 는 생산과 서비스 제공 과정의 계획에 책임이 있으며, 운영 지침과 같은 기술 문서를 작성하는 인력을 조직합니다.프로세스 문서, 및 제품 도면. 프로세스 문서를 작성 할 때, 오염 방지, 환경 보호,건강 및 안전에 대한 영향은 완전히 고려되어야합니다..
3.4 종합 부서는 생산과 서비스 제공 과정의 환경 요인을 확인하는 책임이 있습니다.특히 중요한 환경 요인 및 용납할 수 없는 위험.
3.5 워크샵:
a) 생산장비 및 환경보호장비의 관리에 대한 책임, 그리고 [장비 관리 시스템], [장비 유지보수 연간 유지보수 계획] 등을 준비한다.
b) 정비에 좋은 일을하기 위해 작업장과 협력하는 책임이,생산장비와 환경보호장비의 일상적인 검사를 통해 장비가 생산 요구사항에 부합하는지 확인합니다.
(c) 경직 안전 사무소와 협력하여 사고를 예방하기 위해 특수 장비의 외부 수리, 유지 보수 및 검증에 좋은 업무를 수행합니다.
d) 폼의 유지 및 관리에 책임이 있습니다.
e) 폼이 생산 요구 사항을 충족하는지 확인하기 위해 폼 수리 및 유지 보수에 대해 작업장과 협력하십시오.
f) 생산 및 공급 과정의 구체적인 구현에 책임이 있으며 제품의 식별 및 보호에 좋은 일을합니다.
(g) 생산장비 및 환경보호장비의 청소, 유지보수 및 매일 검사에 특별히 책임집니다.
h) 생산 및 공급 과정에서 발생하는 오염 물질의 통제, 처리 및 처리를 담당합니다.
3.6 생산 및 운영 부서와 작업실은
주요 프로세스 및 특수 업무의 운영자를 양성하고 평가하기 위한 종합적인 부서
프로세스, 특수 장비 운영자, 특수 유형의 직원, 작업실 검사자 등
3.7 창고 부서는 원료와 보조자재, 보조자재 및 완제품의 식별, 보호 및 관리에 책임이 있다.
3.8 품질 부서는 제품 및 서비스 제공 과정에서의 품질 위험 및 환경 요인 통제에 대한 모니터링 및 모니터링에 책임이 있습니다.
3.9 총장은 [장비 관리 시스템], [양식 관리 시스템] 및 기타 문서의 승인을 담당한다.
3.10 생산 및 운영 부서의 장은 [생산계획]의 승인에 책임이 있다.
4.1 생산조치
4.1.1 생산 및 운영 부서는 [생산계획]을 작성하고 [생산 일정은] 제품 재고와 판매 조건에 기초하여 작업장에 알릴 수 있습니다. 작업실의 생산 능력과 함께, 그리고 생산 작업실 [생산계획]에 따라 생산을 조직합니다.
4.2 생산 및 서비스 제공에 대한 통제
4.2.1 공정 부서는 제품에 따라 생산 계획을 수립합니다. 기업의 특성, 요구 사항 및 실제 상황, 프로세스를 결정 흐름, 핵심 및 특수 프로세스, 프로세스 제어점, 품질 검사점 등, 생산 프로세스 흐름 차트를 형성합니다.
4.2.2 제품 실현 계획의 구성과 실제 상황 생산, 연구개발 기술 부서, 생산 및 운영 부서 즉시 턴, 프레싱 머신, 굴착기 작동 절차, 장비 관리 시스템, 제품 도면 생산 작업실은 또한 필요에 따라 발행 요구사항을 만드는 것.
4.2.3 제품 준수를 보장하고 생산 및 서비스 수행을 가능하게 하기 위하여
통제된 조건에서 생산 작업실은 필요한 장비를 사용해야 합니다.
생산 및 서비스 제공에 필요한 도구, 폼을 포함한 적절한 역량,
서비스 시설 등
4.2.4 온도, 시간, 압력, 속도 및 기타의 제어 생산 및 공급 과정에 관련된 매개 변수, 회사는 구성합니다 적절한 모니터링 및 측정 장비 모니터링 및 측정 장비의 통제는 [감시 및 측정 장비 제어 절차]
[프로세스 및 제품 모니터링 및 측정 제어 절차] 및 환경 모니터링 및 측정 [환경 모니터링 및 측정 통제]에 따라 수행됩니다. 절차], [직업안전보건의 실적 모니터링 및 측정] 통제 절차]
4.2.5 시험 및 제품 방출은 정해진 바에 따라 수행되어야 합니다. 제품 수용 기준, 배달 및 배달 후 활동은 고객과 체결된 계약 (또는 계약) 의 요구 사항에 따라
4.3 생산과 서비스 제공 과정의 확인
4.3.1 회사의 제품 생산과 공급 과정에는 주로 회전, 프레싱, 드릴링, 용접 및 조립 주요 프로세스로서 주로 유형 및 소재의 양; 용접은 확인해야 하는 과정입니다.
4.3.2 핵심 프로세스와 확인해야 하는 프로세스는 엄격히 운영 지침 및 프로세스 문서 및 기록에 따라 형성되었습니다.
4.3.3 생산장비와 폼의 공정 능력은 일반적으로 생산된 제품의 품질. 제품들이 지정된 사용 요구사항을 충족시키거나 검사 후 예상되는 요구 사항이 알려져 있습니다. 생산 장비와 곰팡이가 인식됩니다, 그렇지 않으면 필요한 조정은 자격을 갖기 전까지는
4.3.4 열차 회전, 프레싱, 파리, 용접, 조립, 작업실 검사 등 [인력 관리 절차]의 요구 사항에 따라 시험에 합격한 후 직장을 취득하고 앞으로 훈련을 계속할 수 있는 자격증 직업 능력을 강화하기 위한 노력
4.3.5 확인되어야 하는 공정에 관련된 장비와 작동 방법이 변경되었거나 프로세스가 크게 변경되었거나 제품이 심각하거나 시스템 품질이 문제, 생산 환경의 변화, 생산 장소의 변화 등확인해야 할 프로세스가 변경되거나 잘 제어 될 수 없습니다. 기술 부서와 함께 생산 과정을 재확인합니다.
생산 및 운영 부서와 작업장.
4.3.6 공정의 확인 및 재확인 결과를 기록하여야 한다.